For folk i emballageindustrien ved, at emballagekasseproduktion er en kompleks proces, men andre industrifolk tror generelt, at kalder dig produktion i dag og kan få det færdige produkt i morgen, det er ikke så hurtigt som alle forestillede sig, hver industri har sin egen arbejdsgang, en kvalificeret kasse er gennem en række processer. I dag vil HE Yu Printing Co, Ltd introducere den tilpassede produktionsproces af emballageboksen, groft opdelt i følgende trin.
1. Layout design. Design layoutet i henhold til produktbokstypen og størrelsen på kravene til kundetilpasning. I perioden kommunikerer vi med kunder og designfarver i henhold til indholdet, farven og specifikke behov hos kundeprodukter. Generelt tager det ca. 2 dage fra design til kundefinering.
2. Bestil og skær papiret separat, efter at have bekræftet designudkastet, for den passende størrelse af papir fra papirfabrikken i henhold til kundeboksens størrelse, fordi færdigpapir generelt kun har to faste dimensioner:(1194*889mm international standard) og (1092 *787mm kinesisk standard). At bruge både fast størrelse papir kan ikke passe til din boks i mange gange, Det vil få dig til at miste en masse sidesten materiale, Dette tilføjer en masse omkostninger til kunderne, Derfor er emballage fabrikken dybest set at placere ordren i henhold til den endelige bekræftede boks størrelse til papirfabrikken, Lad papirfabrikken nedskæringer og producere den mest passende størrelse, Således maksimere omkostningsbesparelser, Papirfabrikken modtaget ordrer til at begynde at producere split-cut papir, Det tager normalt 2-3 dage at skære papiret separat og derefter sende det til emballage fabrikken.
3. Pladefremstilling udskrivning proces er meget vigtigt, fordi processen direkte påvirker produktets integritet, nu teknologien er forbedret en masse, de fleste producenter bruger digital maskine CTP version, gør udskrivning skal kontrolleres omhyggeligt, for at sikre, at korrekt, udskrivning en gang forkert, efter udskrivning vil alle problemer, udskrivning skal placeres i skyggen og lys konservering, venter på udskrivningspresseudskrivningen.
4. Udskrivning. Beslutningstagere bør være opmærksomme på de samme farve og design mønster farvedata under udskrivning, de mest tabu farveforskelle, blæk punkter, rådne bord disse vil påvirke skønheden i boksen. Gaveæske af forskellige farver, hver kundes boks farve forskel er for stor og skal justere udskrivning farve, justere farverækkefølge til blæk slot, blæk, stick, har brug for lang tid vil øge omkostningerne, så udskrivning i henhold til blæk farve til at justere rækkefølgen af udskrivning, ikke udskrive, til at vente med andre relevante farve boks udskrivning, udskrivning tager normalt ca. 2 dage.
5. Overfladebehandling af trykfladen på emballagen. Overfladen papir af gaveæsken skal gøres overfladebehandling proces, fælles er dækket film (subfilm og lysfilm), UV, let olie, mat olie, guld, stereo UV, Anti-scratch olie tre-dimensionelle guld stempling, prægning, prægning og konveks og så videre. Jo mere overfladebehandlingsprocessen er, jo længere tid tager det, den generelle overfladebehandlingsproces tager ca. 2-3 dage.
6. Papirmonteringsproces. Gaveæske normalt efter den trykte overflade proces forarbejdning, vil blive indrammet bølgepap eller monteringspapir, pap proces, indrammet bølgepap er gennem montering maskine til at montere papir og bølgepap med lim sammen, lim koncentration bør kontrolleres, ellers vil der være peeling fænomen, at montere omkring 1 dag venter på produktionen af limen tørring til næste proces.