Råvarer bruger farveboksemballage i dagligdagen, især inden for logistik og transport, farvekasser spiller en rolle i at beskytte produkter i transportprocessen mod skader. I dag, med den løbende forbedring af forbrugernes krav til emballage, udover rollen som farvekassebeskyttelsesprodukter, bliver kravene til farvekassens udseende også konstant forbedret.For at imødekomme forbrugernes behov, er multi -Farveprintdesign bruges i farveboksens printdesign for at opnå effekten af at forbedre udseendet af emballagen. Så i udskrivningsprocessen med flerfarvet overtryk, hvad er årsagerne til dårlig overtryk?
1. Forskel mellem udskrivning og blækforhold: For at spare omkostningerne og bedre forstå prisen på de indkøbte råvarer, har de fleste farveboksproducenter ofte flere leverandører, der leverer på samme tid. hver leverandør er opløseligheden af trykfarve fra forskellige producenter forskellig, hvilket resulterer i fænomenet med dårlig overtryk, når du bruger trykfarve fra forskellige producenter i overtryksprocessen.
2. Justering af overtryk: trykket ved overtryk bør ikke være for stort, og jo større tryk vil ofte øge forekomsten af dårlig overtryk, så det er meget vigtigt for os at kontrollere tryktrykket i processen med overtryk.
3. Den korrekte brug af trykfarve: Det er værd at nævne, at trykfarve faktisk også har en holdbarhed. Den ed-blæk vil langsomt forringes efter lang tids opbevaring. Derfor, hvis i færd med at overtrykke, vil trykningen blæk brugt i den tidligere farve er næsten forringet gammelt blæk, så er det nemt at producere dårlig farve boks udskrivning fænomen, når overprint.